Parfaite pour répondre aux besoins du petit artisan qui désire améliorer la qualité de son travail, tout en limitant l’investissement nécessaire. Pour la production de cuisines et de meubles sur mesure.
Haute précision, flexibilité et capacité de production élevée.
- Logiciel aussi simple à utiliser qu’un smartphone !
- Configurable : choisissez votre solution !
- Complètement automatique
- Compacte : 3 m2
- Entretien simple, faible consommation
10 ans d'éxpérience,100% produits italiens. Niveaux très élevés de qualité et fiabilité, grâce à la méthode de fabrication "Lean" Système Toyota
Perceuse automatique, avec software facile à programmer par écran tactile, commande électronique CNC à 3 axes ( X,Y,Z), rainurage ( en option), usinage par dessus et panneau passant. Système de déplacement des panneaux avec 3 ventouses. Machine produite aux normes CE
GROUPE TETE DE PERCAGE avec mandrins indépendants
n.7 verticaux
n.1 double mandrin horizontal TH1 ( axe X) pour perçage avant/arrière
BUTEE LATERALE avec réglage manuel
CAPTEUR MECHANIQUE DU BORD DU PANNEAU assurant jonctions parfaites
Logiciel de télé-service
Flasque pour aspiration
TABLE DE TRAVAIL AVEC BROSSES de protection contre les rayures sur les pièces et les dépôts des poussières
Modalité de travail à choisir : en cycle continue où avec rétour de pièce à l'operateur
HARDWARE et SOFTWARE
Écran tactile 12", système de programmation SANS TEXTE bréveté par Maggi
Porte USB et porte Ethernet pour téléchargement des fichiers, assistance en ligne et mises à jours du software
Système d'exploitation Linux
Mémoire CNC jusqu'à 1.000 programmes
Emballage sur palette en bois (2.200x2.050x160 mm - Kg 123)
LOGICIEL SIMPLE
« PROGRAMME FACILE »
Écran TACTILE, SYSTÈME SANS TEXTE breveté. Programmation paramétrique. Mémorise jusqu’à 1000 programmes. Création et gestion de listes de travail. Macros d’usinage. Office Creator pour programmer depuis le bureau. Mises à jour du logiciel gratuites pour des performances toujours au top !
FLEXIBLE
L’équipement est configurable en fonction des besoins. Largeur max. de la surface de travail : 800 mm sur tout le panneau. Usinage avec retour vers l’opérateur ou avec sortie du panneau par l’arrière.
RAPIDE
La plus rapide de sa catégorie. Aucun temps de réglage. Vitesse des axes 25 m/min avec panneau (40 m/min sans). Toutes les opérations d’usinage sont effectuées en un seul cycle de travail. La disposition horizontale de la machine facilite le chargement des panneaux. 4 fois plus rapide qu’une perceuse avec une tête.
SYSTEME DE HAUTE PRECISION
Détection du bord du panneau et perçage par dessus assurent des trous des jonction de haute précision.
SOIN DES SURFACES DELICATES
Table de travail avec brosses de protection favorisant le mouvement du panneau sans le rayer et évitant les dépôts de poussières et copeaux
ASPIRATION FACILE
Il n'est pas indispisensable d'avoir un système d'aspiration industrel, un aspirateur avec flux d'air Q. = 750 m3 /h sera parfaitement suffisant afin de répondre à Vos besoins de nettoyage
| Dimensions maxi du panneau X-Y-Z | 3000 x 800 x 50 mm |
|---|---|
| Dimensions mini du panneau X-Y-Z | 300 x 100 x 10 mm |
| Poids maxi du panneau | 25 Kg |
| Vitesse maxi des axes X-Y ( avec et sans panneau) | 25 m/min - 40 m/min |
| Mandrins horizontaux doubleTH 1 e TH2 (axe X) | n.2 (TH1, TH2) |
| Mandrin horizontal double TH3 et TH4 (axe Y) | n.1 (TH3) |
| Mandrins verticaux (axe Z) | n.9 (4X-5Y) |
| Entraxe des mandrins | 32 mm |
| Tours du moteur | 3200 RPM |
| Aggregat de rainurage, lame fixe ( axe X) | n.1 |
| Diamètre de la lame | 100 mm |
| Epaisseur de la lame | 3,2 mm |
| Tours du moteur | 5700 RPM |
| Puissance moteur (mandrins et lame) | 2,2 kW |
| "Groupe router avec changement manuel des outils ( puissance - porte fraise - attache - tours moteur)" | ––– |
| "Groupe router avec changement manuel des outils ( puissance - attache - tours moteur)" | ––– |
| "Groupe router avec changement manuel des outils ( puissance - attache - tours moteur)" | ––– |
| "Puissance installée ( avec toutes les options)" | 3 kW ( 8 A) |
| Diamètre flasque d'aspiration | 160 mm |
| Préssion du circuit pnéumatique | 6 bar |
| Consommation d'air | Q. = 0,75 m3/h |
| Dimensions et poids | 1830 x 2000 x 1800 mm. - 975 Kg |
| Dimensions d'emballage et poids brut | 2090 x 2060 x 1900 mm - 1.060 Kg |
Il reduit le temps d'usinage, pendant le perçage vertical en ligne, ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 27845012-gt800
Il reduit le temps d'usinage, pendant le perçage vertical en ligne ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 27845011-GT 800
Réalisation des trous de jonction en un seul cycle de travail. Le temps de perçage est reduit du 50% ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 27845017
Permet d’usiner le panneau sur le 4e et le 5e côté. ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 27845018
Pour réaliser la rainure servant à insérer le panneau arrière du meuble.
Groupe lame pour rainures, AXE X, avec outil compris, diam. 100 mm, épaisseur 3,2 mm, D 35 / Z 22
( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 27845016
Permet de créer des programmes de travail depuis le bureau ou depuis n’importe quel PC et de les télécharger dans la machine via clé USB.
CODE: 00002296
Gagnez du temps sur la programmation avec des macros pour les opérations d’usinage les plus fréquentes, les charnières, les cabineo, etc.
CODE: 00002318
Facilite la manipulation des panneaux longs
Table à rouleaux indépendante 500 x 1500 mm ( que la surface à rouleaux) 562x1540 mm (chassis inclus) / reglable en hauteur de 770 à 1.175 mm, capacité de charge max. 45 kg / m – applicable des deux côtés de la machine.
CODE: 27304100
CAISSE: 2000x2050x1870h mm – Kg 161
Recommandée pour des livraisons sur de longues distances par route ou par voie maritime pour assurer une plus grande sécurité pendant le transport.
( option à spécifier au moment de la commande)
CODE: 00007014
Sélection d’outils conseillés par nos techniciens pour commencer tout de suite à travailler de façon professionnelle.
CODE: 27302211
La machine peut travailler même dans ces pays qui ont des standards électriques différents par rapport aux standards européennes ( option à spécifier au moment de la commande)
CODE:
En pièce jointe, le dessin technique de l’outil lame pour BS 800 GT…
Non, à ce jour, le logiciel de la perceuse E.P. modèle BS 800 GT ne permet pas de gérer des fichiers 3D individuels ni des projets créés avec un logiciel Cabinet.
Le logiciel de la BS 800 GT peut uniquement gérer des fichiers au format texte.
Voir l’image ci-jointe…
Voir les dessins ci-joints…
Voir les dessins ci-joints…
Voir l’image ci-jointe…
TÊTE DE PERÇAGE : fabriquée par FAM (Italie)
MOTEURS BRUSHLESS : marque DELTA (Taïwan)
CONTRÔLE CNC : marque ELCO (Italie)
La pression pneumatique optimale est de 6 / 8 BAR.
Le poids maximal que la ventouse de la BS 800 GT peut transporter est de 25 kg.
La longueur maximale et minimale des mèches pouvant être installées sur les mandrins verticaux de la BS 800 GT est respectivement de 77 mm et 70 mm.
La longueur maximale et minimale des mèches pouvant être montées sur les mandrins horizontaux de la BS 800 GT est respectivement de 77 mm et 57 mm.
Non, pour le moment, la version avec moteur monophasé pour ces deux modèles n’est PAS prévue.
Pour les perceuses E.P., la version conforme aux normes CSA n’est pas prévue à ce jour.
Les dispositifs logiciels (ex. licence pour la programmation depuis PC) et les dispositifs mécaniques accessoires (ex. table à rouleaux, kit d’outils) peuvent être appliqués sur la machine même après l’installation, tandis que les groupes de travail supplémentaires non (groupe scie, mandrins supplémentaires…).
Sauf demande d’un upgrade auprès de l’entreprise, à effectuer en usine par des techniciens spécialisés, lequel sera entièrement à la charge du demandeur (transports aller et retour inclus).
Lors de la commande, il est possible de demander un moteur avec une tension différente de celle standard
(400 V – 50 Hz – 3 PH) ou en version monophasée (uniquement pour les modèles qui le prévoient),
mais il n’est pas possible d’avoir un moteur plus puissant.
La certification ATEX est une directive européenne qui s’applique aux équipements pouvant être utilisés dans des environnements potentiellement explosifs.
Les produits Maggi, et en particulier les moteurs utilisés, ne sont pas certifiés ATEX.
Pour plus d’informations, vous pouvez contacter notre service après-vente (service@maggi-technology.com).
Vous pouvez identifier chaque pièce de rechange dans la zone pièces de rechange du site au lien suivant : https://www.maggi-technology.com/it/
Identifier une pièce de rechange est simple. Sur le site, il existe une fonction « identifier les pièces de rechange », accessible depuis plusieurs points du site : en haut de chaque page dans la barre de navigation, depuis la HOME et via le MENU dans la section dédiée « RICAMBI » (comme indiqué sur l’image jointe), ainsi que dans la section « ASSISTENZA » – « assistenza post vendita » en bas de la zone contacts.
Une fois dans la fonction « identifier les pièces de rechange », il suffit de saisir le code de la machine dans la fenêtre de recherche pour afficher les vues éclatées correspondantes avec les codes de toutes les pièces ; pour connaître le prix de chaque pièce de rechange, vous pouvez contacter directement notre service après-vente par e-mail : service@maggi-technology.com ou par téléphone au +39 0571 635 433, ou bien vous adresser au revendeur MAGGI le plus proche de chez vous, que vous trouverez sur la carte des revendeurs du site, au lien suivant : https://www.maggi-technology.com/it/contatti/mappa-rivenditori
Pour imprimer ou télécharger les contenus texte et images de la fiche produit, il suffit de cliquer sur le lien .pdf présent sous l’image principale du produit concerné (comme indiqué sur l’image jointe) ; ensuite, vous pouvez décider, dans votre programme d’impression, soit d’imprimer directement le document (la qualité d’impression dépendra de vos paramètres), soit de créer le fichier pdf (le fichier .pdf d’impression est assez volumineux en raison de la présence de nombreuses images ; pour l’envoi du document par e-mail, il est recommandé d’enregistrer le document en utilisant l’option « enregistrer le pdf avec taille réduite »).
Maggi garantit la disponibilité des pièces de rechange jusqu’à 10 ans à compter de la date de fabrication du produit.
Pour les pièces de rechange de plus de 10 ans, la disponibilité n’est pas garantie ; il est possible d’adresser une demande à notre service après-vente (service@maggi-technology.com) en précisant le code de la machine concernée, l’année de fabrication et en joignant une photo du produit ainsi que du composant demandé.
La tolérance de tension déclarée pour le raccordement de la machine à l’installation électrique est de ±10 %.
La tolérance de tension du moteur déclarée, en revanche, est de ±22 %.
Pour permettre aux conseillers Maggi d’évaluer si un usinage est réalisable avec l’une de leurs machines, il est nécessaire de fournir les informations suivantes :
– Dimensions de la pièce à usiner (largeur, longueur, épaisseur, poids)
– Matériau (panneau MDF, aggloméré, multiplis, bois massif, etc.)
– Type d’usinage à réaliser (dessin ou fichier PDF à transmettre)
– Productivité demandée (nombre de pièces/jour ou semaine)
– Type de produit fini, idéalement accompagné d’une photo
Simplifiez-vous la vie. Avec des délais et des coûts réduits à zéro.
Maggi révolutionne l’univers des machines traditionnelles en mettant à la disposition de ses distributeurs une application gratuite pour l’assistance à distance, avec une technologie avancée compréhensible et accessible à tous.
Traduction instantanée
Grâce à la technologie de réalité augmentée et à la traduction instantanée en 80 langues, nous sommes en mesure de guider un opérateur situé à l’autre bout du monde afin de trouver, en temps réel, la solution à son problème.